গ্লাসযুক্ত টাইলস রোল গঠন মেশিন।

1. মেশিনের কাঠামো:
   • গ্লাসযুক্ত টাইল রোল গঠনের মেশিনে একটি শক্ত, ভারী দায়িত্বের ইস্পাত ফ্রেম রয়েছে যা রোল গঠনের প্রক্রিয়াটির জন্য একটি স্থিতিশীল এবং শক্ত ভিত্তি সরবরাহ করে।
   • ফ্রেমে রোল ফর্মিং স্টেশন, কয়েল ফিডিং সিস্টেম এবং অন্যান্য ইন্টিগ্রেটেড উপাদান রয়েছে।
2. রোল ফর্মিং স্টেশনঃ
   • মেশিনটি একটি সুনির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং রোলার মোড়কগুলির একটি সিরিজ দিয়ে সজ্জিত যা ধীরে ধীরে ধীরে ধাতব কয়েল বা শীটকে পছন্দসই গ্লাসযুক্ত টাইল প্রোফাইলের মধ্যে রূপ দেয়।
   • যখন উপাদানটি রোল ফর্মিং স্টেশনগুলির মধ্য দিয়ে যায়, রোলারগুলি ধীরে ধীরে বাঁকায় এবং উপাদানটিকে স্বতন্ত্র টাইলের মতো ক্রস-সেকশনে গঠন করে।
   • রোলার মেরে বিভিন্ন মাত্রার গ্লাসযুক্ত টাইলস তৈরি করতে কাস্টমাইজ করা যায়, যেমন বিভিন্ন টাইলস দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা এবং পৃষ্ঠের টেক্সচার।
3. রোল ফিডিং এবং আনরোলিংঃ
   • রোল ফর্মিং স্টেশনগুলিতে কাঁচামালের অবিচ্ছিন্ন এবং ধারাবাহিক সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় রোল ফিডিং এবং আনরোলিং সিস্টেম মেশিনে সংহত করা হয়েছে।
   • এই সিস্টেমে রোল গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন সর্বোত্তম উপাদান টেনশন এবং সারিবদ্ধতা বজায় রাখার জন্য কয়েল ক্যাডল, পে-অফ স্ট্যান্ড এবং উন্নত টেনশন নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াগুলির মতো বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
4. গ্লাসিং এবং ফিনিসিং:
   • মেশিনটি একটি বিশেষ গ্লাসিং স্টেশন দিয়ে সজ্জিত যা গঠিত টাইল পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক গ্লাস লেপ প্রয়োগ করে।
   • এই গ্লাসিং প্রক্রিয়াতে টাইলের পছন্দসই রঙ, টেক্সচার এবং সমাপ্তি অর্জনের জন্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার লেপ বা তরল স্প্রে প্রয়োগের মতো উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার জড়িত থাকতে পারে।
5. কাটা এবং ট্রিমিং:
   • মেশিনটি উচ্চ-নির্ভুলতা কাটা এবং ট্রিমিং স্টেশনগুলির সাথে সজ্জিত, প্রায়শই সার্ভো-চালিত কাঁচি বা লেজার কাটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
   • এই স্টেশনগুলি সঠিকভাবে গ্লাসযুক্ত টাইলগুলি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটাতে পারে এবং প্রয়োজনীয় প্রান্ত ট্রিমিং বা প্রোফাইল সমন্বয় করতে পারে।
6. গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ
   • মেশিনে বিভিন্ন মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার মধ্যে মাত্রিক পরিমাপ সেন্সর এবং পৃষ্ঠ পরিদর্শন রয়েছে, যা মাত্রিক নির্ভুলতা, সমাপ্তির গুণমান,এবং উৎপাদিত গ্লাসযুক্ত টাইলসের ধারাবাহিকতা.
   • এই মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি নিশ্চিত করতে সহায়তা করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি প্রয়োজনীয় মান এবং স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
7. উপাদান হ্যান্ডলিংঃ
   • অটোমেটেড উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম, যেমন রোলার কনভেয়র বা ট্রান্সফার কার্ট,মেশিনে সংহত করা হয় যাতে গঠিত এবং কাটা গ্লাসযুক্ত টাইলগুলিকে কার্যকরভাবে পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ বা প্যাকেজিং পর্যায়ে সরানো যায়.
8. কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোলঃ
   • গ্লাসযুক্ত টাইল রোল গঠনের মেশিনটি একটি পরিশীলিত কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে পরিচালিত হয় যা অপারেটরদের প্রোগ্রাম, মনিটর,এবং রোল গঠন এবং গ্লাসিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পরামিতি সামঞ্জস্য.
   • এর মধ্যে রোলের গতি, উপাদান ফিড রেট, কাটা দৈর্ঘ্য, গ্লাসিং পরামিতি এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রান্তিকের মতো সেটিংস অন্তর্ভুক্ত।
9. নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যঃ
   • মেশিনটি অপারেটরদের সুরক্ষা এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য জরুরী স্টপ বোতাম, সুরক্ষা সিস্টেম এবং সেন্সর সহ বিস্তৃত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।
10. রক্ষণাবেক্ষণ ও সার্ভিসিং:
    • নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, যেমন রোলার ডাই পরিদর্শন, গ্লাসিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিধান উপাদান প্রতিস্থাপন,গ্লাসযুক্ত টাইল রোল ফর্মিং মেশিনের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

গ্লাসযুক্ত টাইল রোল গঠনের মেশিনটি মূলত নির্মাণ, নির্মাণ সামগ্রী এবং স্থাপত্য শিল্পে উচ্চমানের, টেকসই,এবং নানাবিধ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক গ্লাসযুক্ত টাইলস, যেমন ছাদ, সাইডিং, এবং অভ্যন্তরীণ / বহির্মুখী আবরণ।